酞菁綠G

上采用ASTM、ISO等標(biāo)準(zhǔn)，如銅酞菁顏料采用標(biāo)準(zhǔn)ASTM D 963-65；甲 苯 胺 紅、對(duì)位紅則采用ASTM D656-49、D970-65T、d475-49、D475-50T等測(cè)定方法。日本則采用日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JIS。

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1.色光

有機(jī)顏料制成著色油墨、涂料或著色樹(shù)脂等之后，用分光光度計(jì)、測(cè)色儀等測(cè)定其光譜特性、主波長(zhǎng)λb，三刺激值（X、Y、Z）、反射光譜曲線以及亮度L、飽和度C等參數(shù)，油墨制造者可以規(guī)定出相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)樣品的色光，但實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中，更為廣泛的是采用與標(biāo)準(zhǔn)樣品比較其色光特性的方法。具體參見(jiàn)GB 1864-80的顏料色光測(cè)定方法。
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2.著色力

著色力是指著著色劑以其本身顏料使被著色物體具有顏色的能力。著色力不僅取決于顏料本身的化學(xué)結(jié)構(gòu)，也與多種影響因素有關(guān)，如顏料粒徑大小對(duì)其著色力有影響，頭通常粒徑較小、分布均勻時(shí)有較高的著色力，大約在0.05-0.1微米范圍內(nèi)著色力出現(xiàn)極高值。同時(shí)與顏料的晶型有關(guān)，如ε-型CuPc要比α-型CuPc的著色力高10%-15%，一般有機(jī)顏料要比無(wú)機(jī)顏料具有更高的著色力，例如銅酞菁的著色力約為普魯士藍(lán)（華蘭、鐵藍(lán)）的2-3倍，為群情的15-20倍。

著色力的測(cè)定方法：測(cè)定顏料的著色力可以通過(guò)與標(biāo)準(zhǔn)樣品比較二者著色力的差別，當(dāng)調(diào)整到二者具有相同色力時(shí)，用其差別的比值確定其試樣的著色力。
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3.遮蓋力

顏料的遮蓋力是指著色劑涂于物體表面，遮蓋物體表面底色，阻止光線穿透著色制品的能力，遮蓋力可以用單位表面積底色完全被遮蓋時(shí)所需的顏料質(zhì)量（g/m2）或1g顏料所能遮蓋的表面積表示。

有機(jī)顏料的遮蓋力與下屬因素有關(guān)：首先與涂料介質(zhì)（展色料）的折光率或折射系數(shù)以及顏料晶體本身的折光率有關(guān)，當(dāng)兩者相差愈大，光線在其界面處發(fā)生反射，即顏料粒子反射光線的比例大，其遮蓋力就愈強(qiáng)，其次是當(dāng)顏料本身的吸收光線能量高，則遮蓋能力也強(qiáng)，同時(shí)顏料粒子大小影響其光學(xué)性能，通常粒子大、遮蓋力高；粒徑過(guò)小，其透明度加大。顏料顆粒的晶體形狀也影響其遮蓋能力，顆粒結(jié)晶度高的片狀結(jié)晶體，比結(jié)晶度的棒狀體具有更強(qiáng)的遮蓋力。

無(wú)機(jī)顏料的遮蓋力較有機(jī)顏料要大一些，故多用于非透明的著色；如果將二者混合應(yīng)用（如以鈦白顏料作為填充劑），可以提高有機(jī)顏料的遮蓋力。

顏料的遮蓋力可以衡量所著色分散介質(zhì)的不透明程度，如果分散介質(zhì)不透明的程度加強(qiáng)，顏料即為非透明型；如果該程度低，顏料即為透明型。通常涂料多要求非透明型顏料，而某些印墨則希望是透明型的顏料。

顏料遮蓋力測(cè)定的具體方法可參考HGI-455-79及GB 1709-79的標(biāo)準(zhǔn)。

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4.吸油量

吸油量是顏料的一種特性，它是指顏料與油性物質(zhì)（如亞麻仁油）調(diào)和的能力，反應(yīng)顏料吸附親油性介質(zhì)的能力。吸油量愈小，則制備涂料、油墨所消耗的親油性介質(zhì)用量少；反之，當(dāng)吸油量大時(shí)，則油墨、涂料的濃度不易提高，墨性的調(diào)整比較困難，并在一定程度上影響產(chǎn)品成本。

影響顏料吸油量的因素包括：亞麻仁油性能（酸值）、調(diào)合研磨時(shí)間長(zhǎng)短、測(cè)試設(shè)備類(lèi)型等。一般親水性顏料，當(dāng)水分含量較高時(shí)，吸油量也有所增加，而水分含量對(duì)于疏水性顏料的吸油量影響較小。

通過(guò)測(cè)定吸油量可以確定涂料、油墨中顏料臨界體積濃度（CPVC）。通常是取一定量的顏料加入油性物質(zhì)（如亞麻仁油），充分研磨，松軟的顏料粒子逐步粘結(jié)，直至全部粘成團(tuán)，此時(shí)所消耗的油克數(shù)即為吸油量（g/100g）,也稱(chēng)為吸油量；進(jìn)一步將一定量顏料制成油墨時(shí)所需的油量，則成為第 二吸油量。測(cè)定吸油量可有兩種方法：一種是調(diào)墨（刮）刀研和法；一種是加氏-柯氏法，采取一定量顏料加入適量的亞麻仁油，通過(guò)緩和攪拌和折疊（非研磨）使其變成一塊柔軟的糊狀物。前一種方法由于劇烈的剪切作用，終點(diǎn)到達(dá)得早，吸油量低一些。

吸油量測(cè)定的具體方法可參考HGI-458-79及GB 1712-79。

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5.耐熱性能

有機(jī)顏料的熱穩(wěn)定性能是指顏料本身（粉狀）以及著色后物體顏色在受熱情況下色光變化的特性，依據(jù)用途不同，顏料應(yīng)具有不同的需熱性能。例如不同顏料，要在不同溫度下加工成型，聚碳酸酯為290-300度，ABC、聚苯丙烯為270度，聚苯乙烯為250度，聚乙烯為200度，聚氯乙烯為180-200度，酚醛樹(shù)脂為150-160度，橡膠為140-170度等。上述材料著色用的顏料則應(yīng)經(jīng)受住相應(yīng)的處理溫度。

影響顏料需熱性能的主要因素是其本身的化學(xué)結(jié)構(gòu)、分子極性、分子量、化學(xué)鍵穩(wěn)定性等。通常分子中含有較多的鹵素原子，特定的取代基團(tuán)時(shí)，形成分子內(nèi)或分子間氫鍵，可以提高其熱穩(wěn)定性能；同時(shí)著色介質(zhì)的性能、酸性、堿性或受熱時(shí)發(fā)生某些化學(xué)反應(yīng)等，也將影響顏料的熱穩(wěn)定性。耐熱性能的測(cè)定主要包括兩個(gè)方面，一是顏料在使用介質(zhì)中的需熱性能的測(cè)定方法。二是顏料干粉耐熱性的測(cè)定。

6.耐光性能

如同染料對(duì)纖維材料染色一樣，對(duì)于有機(jī)顏料著色物，尤其是長(zhǎng)時(shí)間于戶(hù)外使用，著色劑的耐光及奶氣候牢度非常重要，耐光及耐氣候牢度包括著色劑本身以及涂料中的聚合物、被著色物體的穩(wěn)定特性。決定著色劑的耐光性能的主要因素是其化學(xué)結(jié)構(gòu)、取代基類(lèi)型。通常無(wú)機(jī)顏料大多具有優(yōu)良的耐光性；有機(jī)顏料中一般偶氮顏料、色淀類(lèi)顏料耐光牢度較低，而銅酞菁、喹吖啶酮、二噁嗪、異吲哚啉酮、苯并咪唑酮類(lèi)等有機(jī)顏料具有優(yōu)異的耐光牢度。此外，有機(jī)顏料的顆粒大小和分布、晶型種類(lèi)以及粒子的聚集狀態(tài)也影響其耐光性能。例如同一個(gè)化學(xué)結(jié)構(gòu)的有機(jī)顏料，當(dāng)其粒子較粗并被介質(zhì)充分的潤(rùn)濕時(shí)，可以顯示出比細(xì)粒子更高的耐光穩(wěn)定性能，另外和顏料分散介質(zhì)（展色料）本身對(duì)光照的穩(wěn)定性高低有關(guān)，某些被著色物如樹(shù)脂、塑料，受光照后發(fā)生氧化、降解反應(yīng)，也導(dǎo)致顏色的變化，進(jìn)一步影響或加速著色劑的變色。

顏料的耐光性能的測(cè)定通常是把試樣制成色漿，并涂刷在馬口鐵板上，置于耐曬儀或在日光下暴曬，再與藍(lán)色標(biāo)準(zhǔn)樣卡的變、褪色表樣進(jìn)行比較而評(píng)級(jí)。請(qǐng)參考HGI-456-79及GB1710-79的測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)。